Vörur
API 7-1 fræsitæki fyrir hlífðarhluta
Vöruupplýsingar
Profilfræsari er eins konar tól til að opna hylkisglugga sem samþættir skurð- og fræsingaraðgerðir fyrir hylki. Profilfræsinn keyrir inn í hylkið ásamt BHA og sker fyrst hylkið á tilgreindum stað. Eftir að hylkið hefur verið skorið alveg af er það fræst beint frá þessum stað. Eftir að ákveðnu dýpi er náð er opnun hylkisgluggans lokið. Profilfræsarinn hefur þá kosti að vera einfaldur í uppbyggingu og þægilegur í notkun sem gerir hann að mjög áhrifaríku tóli til að opna hylkisglugga.
Á sama tíma getur skurðarvél kreist og sprautað sementi í brunnslokunaraðgerð, sem getur valdið því að sementið kemst í beina snertingu við myndunina í langa fjarlægð innan 360 gráðu. Sementið getur komist inn í lónið í samræmi við núverandi gegndræpi og sprungur myndunarinnar og stífluáhrifin eru mun betri en þegar sementið er kreist eftir götun.
Vinnuregla
Eftir að skurðarfræsarinn hefur verið lækkaður niður í tilgreinda stöðu í hlífinni ásamt BHA, ræsið snúningsborðið, kveikið á dælunni, stimpillinn í verkfærinu er ýtt niður á við með þrýstingnum, neðri keilan á stimplinum ýtir skurðarblöðunum opnum og lagar opið gat. Þegar skurðarblöðin opnast í hámarksþvermál er viðgerð á opnu gati lokið. Undir stöðugum þrýstingi dælunnar er hægt að opna blaðið og rúma gatið beint. Eftir að dælan er stöðvuð er stimpillinn endurstilltur með hjálp fjöðursins og skurðarblöðin dregst sjálfkrafa inn.
Vörueiginleikar
(1) Vélræn hönnun, einföld uppbygging og auðveld notkun
(2) Lágt upphafsþrýstingur og mikill stuðningskraftur blaðsins eru gagnleg við skurð á hlífinni;
(3) Hástyrktar fjöðurhönnun hjálpar til við að draga skurðarvélina sjálfkrafa til baka eftir skurð;
(4) Hönnun stoppblokkar og pinna er gagnleg til að þvinga verkfærið til baka;
(5) Blaðið hefur mikla útvíkkun og hægt er að nota það á sama hlíf með mismunandi veggþykkt;
(6) Blaðið er úr hágæða wolframkarbíði og suðuaðferðin er sú sama frá Bake Hughes, sem gefur mikla skurðargetu og langan líftíma.
Tafla yfir stærð hluta fræsingar
Samsvörunarverkfæri - Hágæða keilufræsi
Fræsingartækin eru öll úr hágæða wolframkarbíði og með sömu suðutækni frá Baker Hughes. Tilgangur þessarar seríu fræsa er að endurheimta efnisval, uppbyggingu og suðuferli Baker Hughes að fullu, til að ná sömu vörugæðum og Baker Hughes.
2. Hágæða kranamylluprófíll
getur framleitt hágæða keilufræsingu með ytra þvermál frá 76 mm til 445 mm. Hágæða stálblendi er notað sem aðalhluti, sem gerir kleift að vinna úr stórum vatnsbólunum til að tryggja greiða losun á fræsúrgangi. Á sama tíma, í samræmi við sérþarfir viðskiptavina, er hægt að hanna vöruuppbyggingu til að ná sem bestum árangri.
3. Tafla fyrir keilulaga myllustærð
Vöruuppbygging
1. Sniðmylla inniheldur aðallega eftirfarandi hluta: efri lið, aðalhluti, stimpla, stút, skurðarblöð og leiðarkeglu o.s.frv.
III. Tæknilegir kostir Petrozhr-sniðmyllu
1. Framleitt með hágæða wolframkarbíði
Sniðfræsurnar sem fyrirtækið okkar framleiðir hafa eftirfarandi kosti:
(1) Fræsingar- og skurðaðgerðir eru hraðari en venjuleg blað;
(2) Minnkaðu borþrýstinginn sem þarf til að skera;
(3) Tannförin eru jöfn og ekkert þrep myndast;
(4) Ruslið sem myndast er jafnara;
(5) Hörku hráefnanna er hærri og uppbyggingin sanngjörn. Þegar unnið er er málmskorið frekar en að mala.
2. Strangt eftirlit með hráefni
Volframkarbíð sem fyrirtækið okkar velur verður sent til faglegrar prófunarstofnunar til skoðunar eftir að hver lota kemur. Til að tryggja að hörku málmblöndunnar og aðrir vísar uppfylli framleiðslukröfur fyrirtækisins.
3. Fullkomið suðuferli
Við ráðum fyrrverandi yfirsuðumann hjá Baker Hughes og veljum sömu suðuverkfæri og hjálparefni í Baker Hughes verkstæðinu til að endurskapa Beckers suðutækni í ferlum og búnaði.
Til að draga úr aflögun verkfæra vegna hitabreytinga fyrir og eftir suðu, setjum við upp suðueinangrunarkerfi til að tryggja stöðugleika vörunnar og vinnuhagkvæmni.
IV. Kafli. Aðferð við rekstur myllu
Undirbúningur brunns:
1. Gera við fóðringu. Gera við fóðringu niðri í borholu með keilufræsi eða fóðringarmótara.
2. Brunnshreinsun. Skolið hráolíu eða aðra vökva úr brunninum með hreinu vatni.
3. Skrapun á fóðringu eða borholu. Skrapun og reka skal framkvæmd með stöðluðum sköfu og rekþvermáli allt að 20 metrum fyrir neðan fræsingarstöðu skurðarins.
4. Undirbúið fræsingarvökvann. Ýmsir eiginleikar hans geta tryggt stöðuga burðargetu fyrir járnúrgang.
Jarðpróf:
1. Prófa áreiðanleika verkfæra;
2. Breyting á dæluþrýstingi er prófuð þegar skurðarblöðin eru opnuð, sem veitir grundvöll til að meta hvort hlífðarrörið niðri í borholunni sé alveg skorið af.
Val á fræsingarstöðu:
1. Sementið utan við fræsarhúðina á skurðarhlutanum ætti að vera vel sementað.
2. Forðist staðsetningu þar sem hlífin færist úr stað eða aflagast. Ef slík staða er til staðar ætti að framkvæma aðgerðina 30-40 m fyrir ofan staðsetninguna. Og upphafspunktur skurðaraðgerðarinnar skal vera 1-3 m fyrir ofan næstu tengingu.
3. Vasinn ætti að vera frátekinn fyrir neðan skaftið. Almennt ætti lengd vasans að vera meiri en 100 m.
Skurður hlífðar:
① Eftir að verkfærið hefur verið tengt við BHA og keyrt niður í skurðarfræsstöðu, ræsið snúningsborðið til að ákvarða stöðu hlífðartengingarinnar samkvæmt skráningu hlífðartengingarinnar (skógarhöggunar) og látið verkfærið lækka um 1-3 m fyrir ofan næstu tengingu og bremsu.
② Byrjið á að ræsa snúningsborðið, aukið snúningshraðann í 50-60 snúningar á mínútu, ræsið dæluna og aukið smám saman tilfærsluna þannig að þrýstingurinn í dælunni aukist. Á þessum tímapunkti eykst þrýstingurinn í dælunni úr litlum í stóran og smám saman upp í 10-12 mpa.
③ Haldið áfram að skera hlífina í 20-45 mínútur. Þegar þrýstingurinn í dælunni lækkar skyndilega um 2-5 mpa er hlífin skorin af. Til að opna skurðarhlutann alveg skal halda skurðarstöðunni í þessari stöðu í 30 mínútur eftir skurð og auka smám saman tilfærsluna til að tryggja að sprungan myndist að fullu.
Fræsingarhlíf:
Eftir að hlífin hefur verið skorin af er hægt að auka WOB smám saman. Snúningshraðinn er stilltur á bilinu 10-25 kn, snúningshraðinn er aukinn í 80-120 r/mín og dæluþrýstingurinn er stilltur innan 10 MPa til að tryggja að járnleifar í hringrásinni geti borið með sér. Þegar hver hluti er um 0,5 m er hægt að bora 1 m í einu, rúma og dreifa, til að auðvelda járnleifunum sem malað er úr hlutanum að fara jafnt í gegnum hringinn. Eftir 1-2 hringrásir er borað aftur til að halda áfram smíði og fræsingu.
[Í ferlinu er nauðsynlegt að stilla afköst leðjunnar rétt og auka tilfærsluna; á sama tíma skal færa bortækið rétt og stilla blóðrásina til að láta járnflísarnar snúa alveg aftur og koma í veg fyrir uppsöfnun rusls]
5-1203, Dahua iðnaðarsvæði, Yunshui vegur nr. 2, hátækniþróunarsvæði, Xi'an, 710065, Kína
86-13609153141
