Yfirborðsmeðhöndlun á borholumótorum - farsæl lausn á tæringu í mettaðri saltvatni

1. Leysti tæringarvandamálið í mettaðri saltpækli með góðum árangri.

Samanburður á vinnsluaðferðum:

a. Krómhúðun er algengasta aðferðin sem völ er á í dag. 90% innlendra olíuviðskiptavina nota þessa aðferð, sem hefur stuttan líftíma og lágt verð. Stærsta vandamálið við rafhúðun er umhverfismengun og rafhúðun getur ekki virkað í mettaðri saltpækli.

b. Úða WC, viðskiptavinir þurfa í grundvallaratriðum WC-húðun á borverkfærum, auk þess að vera sterk slitþol, er það einnig ónæmt fyrir vetnissúlfíði, saltvatni og annarri tæringu. Ókosturinn er hár kostnaður og kosturinn er langur endingartími. Borverkfærið hefur verið notað í meira en 600 klukkustundir og er enn óskemmd og hægt er að nota það venjulega í mettaðri saltpækli.

2. Húðunartækni leysir vandamál með tæringu af völdum mettaðs saltvatns

a. Húðunartækni (kynnir aðeins farsæla lausn á tæringarvandamálinu í mettuðu saltvatni)

Slurry dælur hafa áberandi spírallaga svæði sem kallast „flip“ með 4, 5 eða 7 flipum efst sem kallast toppar (eða toppar). Topparnir mynda „aðalþvermálið“. Aðalstærðin er á bilinu 4,0 til 6,5 tommur, sem verður stærðarbil mótorsins.

Lægsti punkturinn kallast trog (eða dalurinn) og dalurinn myndar „lágmarksþvermál“. Staðlað fjarlægð frá blaði til dals er um ¼ tommu (6,35 mm). Mjög strangar kröfur eru um „bylgjutopp“ í miðjum mótornum og „stökk“ á milli endanna tveggja. Sem staðal ætti „hlaup“ gildið að vera minna en 0,010″ (0,254 mm). Allt meira og gúmmíslanga dælunnar eyðileggst fljótt þegar mótorinn snýst við notkun.

undirbúningur yfirborðs

a. Fyrir úðamálun er ekki þörf á sandblæstri. Yfirborðið þarf aðeins að þrífa með handverkfærum þegar þörf krefur eða fituhreinsun er nauðsynleg. Úðan getur samt sem áður verið notuð sem varabúnaður þegar þörf er á að þrífa yfirborðið fljótt eða gera við úðaða húðina að hluta.